真空過濾機選型注意 ​

真空過濾機選型注意

真空過濾的基本原理 [2]  是:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走，而固體顆粒則被介質所截留，從而實現液體和固體的分離。真空過濾機是應用表麵過濾機理，當懸浮液中的液體流向過濾介質時，大於或者是相近於過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表麵形成了初始層，過濾介質孔隙比它的孔隙通道大，這樣就截留了更小的顆粒，因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅

真空過濾器是在濾液出口處形成負壓作為過濾的推動力。這種過濾機又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續操作的真空過濾機適於過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。

間歇操作的過濾機因能實現自動化操作而得到發展，過濾麵積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機械壓榨的過濾機得到了發展。

真空過濾機的選型是許多用戶所關心的問題。雖然說目前市麵上大多數設備都具備良好的性能優點，但是根據實際使用情況的不同，也有不同的選型要點。

首先，根據自己實際使用情況的固液比、處理量、固體粒徑、粘度、濾渣堆比重選擇對應的設備型號，在采購時，設備廠商也會了解用戶的需求，推薦相應的設備。其次，許多過濾物本身都含有一定的酸堿性，為了避免對設備的腐蝕，還要根據物料的PH值選擇過流部件材質，固體粒徑、物料的溫度選擇過濾介質。

介質中如果有需洗滌的成分應選擇真空室長度大於10m的機型，特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機型。如果用戶有未使用過相同物料，應該聯係廠商，提前做好實驗，根據實驗結果選擇設備型號。