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軸承座安裝步驟

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軸承座安裝步驟

發布日期:2018-08-09 作者: 點擊:

軸承座安裝步驟

電機軸承

一、清洗、檢查與絕緣墊板要求


1、 軸瓦的清洗與檢查

大型電機軸承均單獨裝箱運來,開箱後先用吊環螺絲將上瓦和下瓦分別取出作好記號並用煤油清洗,用幹布擦幹並檢查所有槽溝是否幹淨,有無鑄造殘留砂子,鎢金層與瓦體結合不好,劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等)。若無法修複時,則要重新掛鎢金。


2、 軸承座的清洗與檢查

軸承座安裝引前,也應進全麵清洗檢查。將軸承座內腔用刮刀將髒物刮去,用布蘸汽油或溶劑將髒物擦淨,觀看有無裂紋及砂眼,以防止在運行中出現滲油。 軸承蓋與軸承座接合麵,軸承座與軸承擋油圈結合麵應進行研刮配合,並用塞尺檢查,其間隙不得大於0.03毫米。 放置軸承座的底板表麵也要清理幹淨,不應有碰傷、鏽蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查,並試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。


3、 軸承絕緣結構

軸承和底板之間必須墊以絕緣墊板或金屬墊片,金屬墊片用來調整座水平位置。以調整該電機和相聯結的另一台電機或機械的相對位置。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板製成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板製成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米,厚度為3~10毫米。 除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外,同時將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板製成,其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板製成。 絕緣的軸承座安裝後應檢查對地絕緣電阻,用500伏兆歐表測量,其阻值應不小於1兆歐。


二 安裝

無論是單個的電機軸承和機組的多軸承,都應當安裝在被聯接的機械主縱軸線上或者機組的縱軸線上。測量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的方法檢查。(軸承圓弧內卡一木條,在木條中心釘一薄鐵條,標誌中心位置)。

調整軸在座的位置,是從最邊上的軸承座開始,用水平尺放在軸承座麵上來檢查這些平麵的水平度。用經緯儀或水平儀檢查幾個軸座的平麵是否在同一水平麵內,及用線錘等方法找正各軸承中心是否在同一軸線上如圖1─5所示。


按上述方法進行軸承座的調整工作,消除偏差的過程中,應用於千斤頂式的工具來移動軸承座,切勿采有撞擊、錘打的方法。用此法調整軸承座的精度誤差約在0.5~1.0毫米之內。 應當指出:此次軸承座的安裝調整僅僅是預調,在定心時還要調整以達到軸心線一致的要求。軸承座預調好後,隻是將螺釘均勻地擰緊(按對角循環擰緊),而絕緣套管和穩釘可暫時不放,等定心工作最後完成或試車前再放。


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