軸承座的常見問題

軸承座的常見問題

由於一個軸承可以選用不同的軸承座，而一個軸承座同時又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來軸承座的品種很多。軸承座快易優有收錄，許多國外大的軸承公司也都有自己的軸承座型錄。但是同樣的軸承座型號在不同的公司樣本裏的標記也不完全相同。對於標準軸承座不同的應用場合，可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不鏽鋼、塑料的特殊軸承座。

磨損問題

磨損作為軸承座最為常見的問題，軸承座磨損現象也時常發生。

修複方法

傳統的方法一般采用堆焊後機加工來進行修複，而堆焊會使部件表麵達到很高溫度，造成部件變形或產生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子複合材料進行現場修複，既無熱影響，修複厚度也不受限製，產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修複部位百分百的接觸配合，降低設備的衝擊震動，避免磨損的可能性。現場修複，避免機加工的方法。

修複過程

一般隻需四步：

1.表麵處理，將需修複軸承座表麵除油汙、除潮氣；

2.調和修複材料；

3.塗抹材料，將材料均勻的塗抹在軸承座修複部位，填充結實；

4.等待材料固化，可適當加熱材料表麵加速材料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時即可修複完成，操作簡單易學、無需特殊設備和專門訓練、相比激光焊、冷焊等技術省時省力，費用僅為一般修複費用的1/5-1/10，現場修複更是減少了設備維修時間和運輸費用。